Программа расчета вариантов плана производства
для группы взаимозаменяемых машин и общей оснастки
с оптимизацией по срокам исполнения заказов и издержкам
Специализированное решение на платформе «Галактика АММ»
для расчета оптимального производственного плана с учетом заданных целей
и ресурсных возможностей
Повышает эффективность выполнения задач:
1
Расчет плана с учетом реальных ограничений оборудования и производства: производительность оборудования, текущая загрузка, вид используемого сырья, время переналадки и т.д.
2
Учет фактических изменений параметров при расчете плана: например, изменение заказа или неявки сотрудников
3
Отслеживание реального состояния исполнения заказов на производство с учетом, например, наличия или ожидаемого поступления материалов
4
Получение нескольких вариантов плана и возможности выбора одного из них с учетом текущих приоритетов: например, соблюдение сроков исполнения заказов или минимизация издержек на переналадку
5
Соблюдение принципов ритмичности и равномерности выпуска продукции: без простоев, при минимальных складских запасах сырья, материалов и готовой продукции
6
Оперативное перепланирование производственного расписания при поступлении новых заказов
Программа расчета вариантов плана производства для группы взаимозаменяемых машин и общей оснастки с оптимизацией по срокам исполнения заказов и издержкам
- специализированное решение на платформе «Галактика AMM», предназначенное для серийного производства с большим ассортиментом продукции, с использованием универсального оборудования с набором оснастки. Позволяет рассчитать несколько вариантов плана производства, нацеленных на достижение оптимальных значений ключевых показателей производства с учетом параметров оборудования и технологических процессов, что делает планирование адаптивным, позволяет быстро принимать экономически обоснованное решение о включении заказа в утвержденный производственный план или в уже запущенный производственный цикл.
Это готовое решение для:
Позаказное и мелкосерийное производство с широким ассортиментом продукции
Производство с использованием универсального оборудования с набором сменной оснастки
Производство с небольшим количеством переделов, например, кузнечное производство, стройиндустрия
Критерии, учитываемые при расчете плана производства:
Заданные цели
  • минимизация производственной себестоимости
  • максимизация клиентской полезности – соблюдение сроков отгрузки
  • достижение Парето-оптимальности
Динамический портфель заказов
  • ассортиментные позиции
  • количество
  • срок изготовления и приоритет заказа
Производственные возможности по оборудованию
  • эффективный фонд времени работы оборудования
  • производительность оборудования
  • варианты совместимости оборудования и оснастки, длительность и трудоемкость переналадки
  • минимальный размер партии
  • последовательность изготовления (типы связей, задержки)
  • варианты технологий изготовления
  • техническое состояние оборудования
  • установленная оснастка
  • последняя выпускаемая номенклатура
Производственные возможности по материалам, сырью и комплектующим
  • текущие остатки сырья и материалов
  • нормы текущих и страховых запасов
  • графики и партии поставок
Производственные возможности по персоналу
  • численность и профессии
  • эффективный фонд рабочего времени
Наши контакты:
Компания "Проекты и Решения"

+7 (8552) 91 39 09,
+7 917 851 71 15
info@p3s.ru
Made on
Tilda